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红花岗专业土石方强夯施工试夯数量根据建筑工程的复杂程度、建设规模以及建筑类型确定,一般是根据试夯测量的数据,得到夯击次数与夯沉量的关系曲线,进而确定全面夯击时的夯锤落距、夯击遍数、佳夯击能等技术参数,方便项目管理员指导后期施工工作。强夯碎石墩工艺是将一般强夯的夯锤平底面改构成尖锥形底面,直径缩小,将其土石方强夯施工团队吊起后砸入地基内,构成锥状夯坑,将夯锤拔出后向夯坑内填注碎石构成碎石墩,然后再次夯击。
红花岗专业土石方强夯施工施工准备的检验和监理强夯施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工,监理工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者,有权要求施工单位暂缓开工,直至达到开工条件为止。强夯施工中,为了防止吊车倾覆,强夯锤质量可取10~15t较为合适,其底面形式宜采用圆形。强夯施土石方强夯施工团队工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。
红花岗专业土石方强夯施工试夯是强夯施工前的准备工作,其目的就是确定合理的施工参数及工艺,强夯施工公司根据地质报告资料,会选择不同地控制图选择有代表性的地区进行试夯。校核强夯后场地的沉降量或抬升簠,为确定起夯面标高提供依据;确定夯点间距、夯击次数、夯击遍数、后两击夯沉蚩和间隔时间等设计参数; 确定强夯施工停夯标准等施土石方强夯施工团队工质星控制指标;了解强夯施工振动、侧向挤压等对周边环境和工程的影响,确定与周边工 程的安全施工小距离。
红花岗专业土石方强夯施工用履带式起重机作主机的,应实行履带式起重机的有关规定。 夯机的作业场所应平整,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,当下沉逾越100mm时,应从头垫高。强夯施工械的门架、横梁、脱钩器等要布局和部件的材料及制作质量,应经过严峻检查,对不符合规划需求的,不得运用。夯机在作业土石方强夯施工团队状况时,起重臂仰角应置于70°。梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
红花岗专业土石方强夯施工强夯施工主要施工机具夯锤:强夯锤锤重可取10~40t,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300m与顶面贯通的排气土石方强夯施工团队孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4㎡较为合适;对于一般的湿陷粘性土建议用3~4㎡;对于淤泥质土建议采用4~6㎡为宜。