确定夯锤的落距的前提是根据要求的单点夯击能量

一般国内夯锤可取10-25t,夯锤材质好用铸钢,也可用钢板为外壳内灌混凝土的锤。夯锤的平面一般为圆形,夯锤中设置若干个上下贯通的气孔,孔径可取250~300mm，它可减小起吊夯锤时的吸力(在上海金山石油化工厂的试验工程中测出,夯锤的吸力达三倍锤重)；又可减少夯锤着地前的瞬时气垫的上托力。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25-40Fa,对砂性土和碎石填士,一般锤底面积为24m对一般粘性土建议用3-4m:对于淤泥质土建议采用4m对于黄上建议采用4.5-5.5m,同时应控制夯锤的高宽比,以防止产生偏锤现象,如黄土,高宽比可采用1:2.5~1:2.8.强夯置换锤底静接地压力值可取100-200kPa

夯锤确定后,根据要求的单点夯击能量,就能确定夯锤的落距。国内通常采用的落距是8~25m。对相同的夯击能量,常选用大落距的施工方案,这是因为增大落距可获得较大的接地速度,能将大部分能量有效地传到地下深处,增加深层夯实效果,减少消耗在地表土层塑性变形的能量。

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当选用在夯坑内回填块石、碎石或别的粗颗粒资料进行强夯置换时，应经过现场实验断定其适用性。

强夯施工前，应在施工现场有代表性的场所上选择一个或几个实验区，进行试夯或实验性施工。实验区数量应根据修建场所杂乱程度、建造规划及修建类型断定。

1、通常情况下夯锤重可取10～20t。其底面方式宜选用圆形。锤底面积宜按土的性质断定，锤底静压力值可取25～40kPa，关于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯穿的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、强夯施工宜选用带主动脱钩设备的履带式起重机或其它专用设备。选用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅佐门架，或采纳其它安全办法，避免落锤时机架倾覆。

3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜选用人工下降地下水位或铺填必定厚度的松懈性资料。夯坑内或场所积水应及时扫除。

4、强夯施工前，应查明场所内规模的地下构筑物和各种地下管线的方位及标高，并采纳必要的办法，避免因强夯施工而形成损坏。

5、当强夯施工所发生的振荡，对附近修建物或设备发生发生有害的影响时，应采纳防振或隔振办法。

强夯法冬季施工适用于各种条件的碎石土、砂土、粉土、粘性土、湿陷性土、人工填土等。当建筑场地地下水位距地表面在2.0m以下时，可直接施夯；当地下水位较高不利于施工或表层为饱和粘土时，可在地表铺填0.5—2.0m的中（粗）砂、碎石，也可以根据地区情况，回填含水量较低的粘性土、建筑垃圾、工业废料等而后再进行施夯。